熱機械分析儀常見問題的分析技巧

　　熱機械分析儀是測試材料機械性能和黏彈性能的重要方法，例如熱塑性材料、熱固性樹脂、彈性體、陶瓷和金屬材料等，采用不同變形模式中的一種(彎曲、拉伸、剪切與壓縮)對樣品定期施加應力。其可將測量頭放置在較方便的位置，以便于安裝樣品支架和夾緊樣品。然后，將其設定至較佳位置，從而在特定變形模式下進行測量，自動檢測測量頭的方向，主要應用于玻璃化轉變和熔化測試，二級轉變的測試，頻率效應，彈性體非線性特性的表征，疲勞試驗，材料老化的表征，浸漬實驗，長期蠕變預估等材料表征方案。
 

　　熱機械分析儀使樣品處于程序控制的溫度下，并施加單頻或多頻的振蕩力，研究樣品的機械行為，測定其儲能模量、損耗模量和損耗因子隨溫度、時間與力的頻率的函數關系，廣泛應用于熱塑性與熱固性塑料、橡膠、涂料、金屬與合金、無機材料、復合材料等領域，可測定粘彈性材料在不同頻率、不同溫度、不同載荷下動態的力學性能。
 

　　熱機械分析儀分析常見問題：
 

　　1、測試過程及測試結果的影響：扭矩一般是旋轉流變儀的原始輸出值，DMA一般都是馬達驅動力的大小。
 

　　2、頻率的影響：一般測試頻率越高，阻尼因子峰強度越低，溫度范圍越寬。
 

　　3、樣品厚度不均勻的影響：計算的結果是按照輸入的尺寸進行計算，如果厚度不均勻，模量的準確度肯定受影響。
 

　　4、樣品表面凹凸不平的影響：會影響模量的大小，表面凹凸不平會導致樣品和夾具接觸不好，所以初始的模量會偏低，當溫度升高接近Tg時，樣品會變軟和夾具接觸性變好，會看到模量出現隨溫度升高又變大的趨勢，這都是因為樣品表面不平導致的，所以DMA要求樣品表面光滑，不平的樣品用砂紙進行打磨。