塑料薄膜制樣機使用時如何正確裁樣？

　　塑料薄膜制樣機適用于雙向拉伸薄膜(BOPP、BOPC、BOPET、BOPA)、單向拉伸薄膜及其復合膜(袋)直條狀試樣的切制，符合GB/T1040.3-2006 /ISO527-3:1995《塑料拉伸性能的測定 第3部分：薄膜和薄片的試樣條件》中6.1.1條關于樣條尺寸的相關規定。
 

　　塑料薄膜制樣機的裁樣步驟：
 

　　1.該機所切樣條數量及寬度可調整，出廠狀態可同時切10mm寬樣條8條，15mm寬樣條3條，4mm寬樣條2條，6.5mm寬樣條2條，刀片一側帶倒角，調整刀片的安裝方式，如將刀架內的刀片倒角沖外，刀刃沖里，該刀片不能切割試樣，可實現切割25mm寬試樣2條，20mm寬試樣4條，操作方法參照“4 刀片的更換”。
 

　　2.首先將薄膜(多層薄膜樣條應平整地疊在一起)，裁成寬約170mm,zui短長度250mm,適宜長約 270mm，本機弧面臺上裝樣一側為單凹槽，另一側為雙凹槽，操作人員可根據所裁試樣選擇不同的壓槽。
 

　　3.轉動手柄，把刀架置于后邊，再將兩側壓輥分別拉起放入機座上凹槽內，將按3.1步驟裁好的薄膜放在弧面臺上，沿臺面放正撫平，先將一邊塞入在弧面臺一側凹槽內，拉起壓輥壓住薄膜，將壓住的一邊拉緊。
 

　　4.同樣，再將另一側壓住，把薄膜拉平。
 

　　5.仔細檢查薄膜是否緊貼弧面臺表面，若沒有折皺或鼓起，即可從后向前(箭頭標記方向)拉動手柄，刀架從薄膜上劃過，刀架到前面后，處于“禁止切樣”狀態，切記沒取下薄膜之前不得拉回，否則會損壞剛才切割的薄膜。
 

　　6.將壓輥拉起放在機座凹槽內，分別將兩側的薄膜抽出。
 

　　7.試樣取出后，轉動手柄將刀架置于后側，處于“裝樣  切樣”狀態，準備下一次切割。
 

　　8.切割多層薄膜時，如過分吃力，可以少放幾層薄膜避免損壞刀片。